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鋼筋的機(jī)械連接方式有:帶肋鋼套筒擠壓連接、鋼筋錐螺紋連接及鋼筋等強(qiáng)度螺紋套筒連接。
套筒擠壓連接接頭:通過(guò)擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式,徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由于軸向擠壓連接現(xiàn)場(chǎng)施工不方便及接頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定,沒(méi)有得到推廣;而徑向擠壓連接技術(shù),連接接頭得到了大面積推廣使用。現(xiàn)在工程中使用的套筒擠壓連接接頭,都是徑向擠壓連接。由于其優(yōu)良的質(zhì)量,套筒擠壓連接接頭在我國(guó)從二十世紀(jì)90年代初至今被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。
錐螺紋連接接頭:通過(guò)鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術(shù)的誕生克服了套筒擠壓連接技術(shù)存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預(yù)制,連接占用工期短,現(xiàn)場(chǎng)只需用力矩扳手操作,不需搬動(dòng)設(shè)備和拉扯電線,深受各施工單位的好評(píng)。但是錐螺紋連接接頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定。由于加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積,從而降低了接頭強(qiáng)度,一般只能達(dá)到母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的85~95%。
等強(qiáng)度直螺紋連接接頭:是二十世紀(jì)90年代鋼筋連接的國(guó)際最新潮流,接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠,連接強(qiáng)度高,可與套筒擠壓連接接頭相媲美,而且又具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點(diǎn),因此直螺紋連接技術(shù)的出現(xiàn)給鋼筋連接技術(shù)帶來(lái)了質(zhì)的飛躍。目前我國(guó)直螺紋連接技術(shù)呈現(xiàn)出百花齊放的景象,出現(xiàn)了多種直螺紋連接形式。直螺紋連接接頭主要有鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋連接接頭。這兩種工藝采用不同的加工方式,增強(qiáng)鋼筋端頭螺紋的承載能力,達(dá)到接頭與鋼筋母材等強(qiáng)的目的。
一、套筒揉捏銜接接頭:
1、經(jīng)過(guò)揉捏力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴(yán)密咬合構(gòu)成的接頭。有兩種方法,徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。因?yàn)檩S向揉捏銜接現(xiàn)場(chǎng)施工不便利及接頭質(zhì)量不行安穩(wěn),沒(méi)有得到推行;而徑向揉捏銜接技能,銜接接頭得到了大面積推行運(yùn)用。
2、如今工程中運(yùn)用的套筒揉捏銜接接頭,都是徑向揉捏銜接。因?yàn)槠涞馁|(zhì)量,套筒揉捏銜接接頭在我國(guó)從二十世紀(jì)90年代初至今被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。
二、錐螺紋銜接接頭:
1、經(jīng)過(guò)鋼筋端頭特制的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構(gòu)成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。錐螺紋絲頭完全是提早預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)銜接占用工期短,現(xiàn)場(chǎng)只需用力矩扳手操作,不需搬動(dòng)設(shè)備和拉扯電線,深受各施工單位的好評(píng)。
2、因?yàn)殄F螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色,自二十世紀(jì)90年代初推行以來(lái)也得到了較大規(guī)模的推行運(yùn)用,但因?yàn)榇嬖诘娜秉c(diǎn)較大,逐步被直螺紋銜接接頭所替代。
三、直螺紋銜接接頭
1、等強(qiáng)度直螺紋銜接接頭是二十世紀(jì)90年代鋼筋銜接的世界最新潮流,接頭質(zhì)量安穩(wěn)牢靠,銜接強(qiáng)度高,可與套筒揉捏銜接接頭相媲美,并且又具有錐螺紋接頭施工便利、速度快的特色,因而直螺紋銜接技能的呈現(xiàn)給鋼筋銜接技能帶來(lái)了質(zhì)的騰躍。
2、目前我國(guó)直螺紋銜接技能呈現(xiàn)出百家爭(zhēng)鳴的表象,呈現(xiàn)了多種直螺紋銜接方法。直螺紋銜接接頭主要有鐓粗直螺紋銜接接頭和滾壓直螺紋銜接接頭。這兩種工藝選用不一樣的加工方法,增強(qiáng)鋼筋端頭螺紋的承載才能,到達(dá)接頭與鋼筋母材等強(qiáng)的意圖。
四、鋼筋連接原則
1、接頭應(yīng)盡量設(shè)置在受力較小處,應(yīng)避開(kāi)結(jié)構(gòu)受力較大的關(guān)鍵部位。抗震設(shè)計(jì)時(shí)避開(kāi)梁端、柱端箍筋加密范圍,如必須在該區(qū)域連接,則應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接。
2、在同一跨度或同一層高內(nèi)的同一受力鋼筋上宜少設(shè)連接接頭,不宜設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上接頭。
3、接頭位置宜互相錯(cuò)開(kāi),在連接范圍內(nèi),接頭鋼筋面積百分率應(yīng)限制在一定范圍內(nèi)。
4、在鋼筋連接區(qū)域應(yīng)采取必要的構(gòu)造措施,在縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)配置橫向構(gòu)造鋼筋或箍筋。
5、軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。
6、當(dāng)受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時(shí),不宜采用綁扎搭接接頭。
鋼筋加工機(jī)械種類(lèi)繁多,按其加工工藝可分宜強(qiáng)化、成形、焊接、預(yù)應(yīng)力等四類(lèi):
1.鋼筋強(qiáng)化機(jī)械:主要包括鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋冷拔機(jī)、鋼筋冷軋扭機(jī)、冷軋帶肋鋼筋成型機(jī)等。其加工原理是通過(guò)對(duì)鋼筋施以超過(guò)其屈服點(diǎn)的力,使鋼筋產(chǎn)生不同形式的變形,從而提高鋼筋的強(qiáng)度和硬度,減少塑性變形。
2.鋼筋成型機(jī)械:鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋網(wǎng)片成型機(jī)等。它們的作用是把原料鋼筋,安裝各種混凝土結(jié)構(gòu)所需鋼筋骨架的要求進(jìn)行加工成形。
3.鋼筋焊接機(jī)械:主要有鋼筋焊接機(jī)、鋼筋點(diǎn)焊機(jī)、鋼筋網(wǎng)片成形機(jī)、鋼筋電渣壓力焊機(jī)等,用于鋼筋成形中的焊接。
4.鋼筋預(yù)應(yīng)力機(jī)械:主要有電動(dòng)油泵和千斤頂?shù)冉M成的拉伸機(jī)和鐓頭機(jī),用于鋼筋預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。
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