福建直螺紋套筒施工準備規范

1、材料準備:

鋼筋應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告,所有檢驗結果，均應符合現行規范的規定和設計要求。連接套筒應有出廠合格證，一般為低合金鋼或優質炭素結構鋼，其抗拉承載力標準值應大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.20倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍，套筒應有保護蓋，保護蓋上應注明套筒的規格。套筒在運輸、儲存過程中，要防止銹蝕和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。

表1:套筒尺寸偏差及精度要求

套筒直徑D 外徑允許偏差 長度允許偏差 螺紋精度

≤50  ±0.5   ±0.5  6H/GB197-81

> 50 ±0.01D ±0.5 6H/GB197-81

套筒出場質量檢驗要求見表2

表2:套筒出廠質量檢驗要求

序號  檢驗項目 量具名稱  檢驗要求

1    外觀質量  目測      表面應無裂紋和影響接頭質量的其它缺陷 

2    外型尺寸  卡尺或專用量規  長度及外徑應滿足圖紙要求

3     螺紋通端賽規  螺紋能順利連接套筒并達到旋合長度止端螺紋賽規賽規允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應超過3P

常用連接套筒有四種形式，分別是標準型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調型套筒。標準型套筒主要用于相同直徑可轉動鋼筋的連接;正反絲扣型套筒用于兩端鋼筋不能轉動但至少有-根鋼筋可以軸向移動的鋼筋連接，如拐鐵鋼筋的施工;變徑型套筒用于不同直徑鋼筋的連接;可調型套筒用于兩端不能轉動的鋼筋連接，也可用于拐鐵處鋼筋連接。當兩端鋼筋軸向位置不能移動時，只能使用此種拉頭形式，如在兩個預制大型混凝土結構連接施工中的鋼筋對。

2.2技術準備:

在進行鋼筋翻樣時，應綜合考慮以下幾個問題:

1)滾壓直螺紋接頭的混凝土保護層厚度應滿足現行標準《混凝土結構設計規范》中受力鋼筋保護層最小厚度的要求，且不得小于15nmm。

2)受力鋼筋滾壓直螺紋接頭位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定:

a、受拉區的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%，

b、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區;當無法避開時，接頭的百分率不應超過50%。

c、受壓區和裝配式構件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。

3)根據待連接鋼筋的實際情況，選擇好套筒的型號、絲扣的方向，并及時調整因在下料、加工絲頭、隨機切斷抽驗檢驗而切短了的鋼筋。

2.3人員準備

所有從事等強剝肋滾壓直螺紋絲頭的加工、連接的操作人員,必須經過嚴格的專業技術培訓,經主管部門考核合格，并獲得相應的上崗證書方可進行上崗作業，嚴禁無證人員串崗、代崗。

2.4主要機具

等強剝肋滾壓直螺紋所用的主要機具有砂輪切割機、直螺紋成型機、力矩扳手等。

3、主要施工方法

3.1 工藝流程:下料、平頭+剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗→利用套筒連接→接頭檢驗→完成

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