貴陽直螺紋套筒施工準備規(guī)范

1、材料準備:

鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告,所有檢驗結(jié)果，均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標準值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.20倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍，套筒應(yīng)有保護蓋，保護蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。套筒在運輸、儲存過程中，要防止銹蝕和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。

表1:套筒尺寸偏差及精度要求

套筒直徑D 外徑允許偏差 長度允許偏差 螺紋精度

≤50  ±0.5   ±0.5  6H/GB197-81

> 50 ±0.01D ±0.5 6H/GB197-81

套筒出場質(zhì)量檢驗要求見表2

表2:套筒出廠質(zhì)量檢驗要求

序號  檢驗項目 量具名稱  檢驗要求

1    外觀質(zhì)量  目測      表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷 

2    外型尺寸  卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)  長度及外徑應(yīng)滿足圖紙要求

3     螺紋通端賽規(guī)  螺紋能順利連接套筒并達到旋合長度止端螺紋賽規(guī)賽規(guī)允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P

常用連接套筒有四種形式，分別是標準型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調(diào)型套筒。標準型套筒主要用于相同直徑可轉(zhuǎn)動鋼筋的連接;正反絲扣型套筒用于兩端鋼筋不能轉(zhuǎn)動但至少有-根鋼筋可以軸向移動的鋼筋連接，如拐鐵鋼筋的施工;變徑型套筒用于不同直徑鋼筋的連接;可調(diào)型套筒用于兩端不能轉(zhuǎn)動的鋼筋連接，也可用于拐鐵處鋼筋連接。當兩端鋼筋軸向位置不能移動時，只能使用此種拉頭形式，如在兩個預(yù)制大型混凝土結(jié)構(gòu)連接施工中的鋼筋對。

2.2技術(shù)準備:

在進行鋼筋翻樣時，應(yīng)綜合考慮以下幾個問題:

1)滾壓直螺紋接頭的混凝土保護層厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中受力鋼筋保護層最小厚度的要求，且不得小于15nmm。

2)受力鋼筋滾壓直螺紋接頭位置應(yīng)相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定:

a、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%，

b、接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū);當無法避開時，接頭的百分率不應(yīng)超過50%。

c、受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。

3)根據(jù)待連接鋼筋的實際情況，選擇好套筒的型號、絲扣的方向，并及時調(diào)整因在下料、加工絲頭、隨機切斷抽驗檢驗而切短了的鋼筋。

2.3人員準備

所有從事等強剝肋滾壓直螺紋絲頭的加工、連接的操作人員,必須經(jīng)過嚴格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)主管部門考核合格，并獲得相應(yīng)的上崗證書方可進行上崗作業(yè)，嚴禁無證人員串崗、代崗。

2.4主要機具

等強剝肋滾壓直螺紋所用的主要機具有砂輪切割機、直螺紋成型機、力矩扳手等。

3、主要施工方法

3.1 工藝流程:下料、平頭+剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗→利用套筒連接→接頭檢驗→完成

本文由專業(yè)的鋼筋套筒廠家"卡普樂機械"發(fā)布，如若轉(zhuǎn)載請注明出處

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