鋼筋哈爾濱滾絲機愿選擇標準套筒或變徑型連接套筒。Ⅱ型連接(加長型接頭)用于鋼筋過于長而密集，不便轉(zhuǎn)動的場合。鋼筋滾絲機及偏心套的安裝和偏心軸齒輪與齒圈位置滾絲頭是設(shè)備的工作核心之一，它主要作用是對剝肋后的鋼筋進行滾壓螺紋，它主要由前軸蓋、后軸蓋、滾絲輪、偏心軸、偏心套、固定套、齒圈、小齒輪等組成。

鋼筋滾絲機安裝滾絲輪的操作方法

松開定位盤4條緊固螺釘，逆時針轉(zhuǎn)動定位盤，剝肋刀組合到小，分別擰緊四處刀體緊定螺釘，使刀體與刀架不致分離。順時針轉(zhuǎn)動定位盤，此時定位盤松開，摘除限位套限位釘，卸下限位套附帶定位盤。摘除前軸蓋安裝螺釘，取下前軸蓋。取出滾絲輪選取與鋼筋型號一致的滾絲輪進行安裝。

鋼筋滾絲機與所要加工的鋼筋型號相適應(yīng)后，松開蝸桿壓緊螺母，與加工鋼筋型號相對應(yīng)的對刀棒細端插入滾軋頭中心，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)蝸桿，使?jié)L絲輪與對刀棒相接觸抽出對刀棒，擰緊蝸桿壓緊螺母即可。更換滾絲輪操作總匯（機床停在初始位置）機床停在初始位置，滾軋頭停放在初始位置，此時剝肋組合入。

鋼筋滾絲機將鎖母和哈爾濱鋼筋連接套筒預(yù)先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒。鋼筋滾絲機可選用標準或擴口型連接套筒加鎖母24Ⅳ型連接(正反絲扣型連接)用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的的場合，如施工縫、后澆帶等。連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應(yīng)先用帶正反絲扣的鋼筋連接套筒。

將需要加工的工件放于底刀上面，觀察工件中心是否與滾絲輪中心一致。鋼筋連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，鋼筋滾絲機轉(zhuǎn)動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標準型連接套筒。Ⅲ型連接(加鎖母型接頭)用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。

全自動鋼筋滾絲機滾絲輪的安裝方法

滾絲輪及偏心套的安裝和偏心軸齒輪與齒圈位置滾絲頭是設(shè)備的工作核心之一，它主要作用是對剝肋后的鋼筋進行滾壓螺紋，它主要由前軸蓋、后軸蓋、滾絲輪、偏心軸、偏心套、固定套、齒圈、小齒輪等組成。

（1）正絲安裝

取下前軸蓋緊固螺釘，卸下前軸蓋（觀看偏心套標記孔是否在內(nèi)側(cè)，如不對，摘下后軸蓋偏心套定位螺釘，轉(zhuǎn)動偏心套，使偏心套標記孔均在圓周內(nèi)側(cè)，上好偏心套螺釘，前軸蓋偏心套直接轉(zhuǎn)動）。面向滾絲頭，以任一偏心軸為起始軸，按順時針依次安裝滾絲輪1、2、3（輪標記在外側(cè)），再裝好前軸蓋即可。

（2）反絲安裝

取下前軸蓋緊固螺釘，卸下前軸蓋，摘下并轉(zhuǎn)動偏心套，摘下后軸蓋偏心套定位螺釘，轉(zhuǎn)動偏心套，使標記孔均在圓周外側(cè)，上好偏心軸套螺釘，面向滾絲頭，以任一軸為起始軸，按逆時針依次安裝滾絲輪1、2、3號（輪標記在外側(cè)），再裝好前軸蓋即可。

（3）齒輪圈與小齒輪調(diào)節(jié)蝸桿安裝位置及順序：小齒輪的安裝位置決定偏心軸的偏轉(zhuǎn)方向，即滾絲輪中心線到滾絲頭中心線的距離，因此，小齒輪安裝的相對位置不能裝錯，如圖，裝配時應(yīng)注意：小齒輪與齒圈按下圖對正。注意三個小齒輪鍵位置。

滾絲輪與所要加工的鋼筋型號相適應(yīng)后，松開蝸桿壓緊螺母，與加工鋼筋型號相對應(yīng)的對刀棒細端插入滾軋頭中心，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)蝸桿，使?jié)L絲輪與對刀棒相接觸抽出對刀棒，擰緊蝸桿壓緊螺母即可。

更換滾絲輪操作總匯（機床停在初始位置）（1）機床停在初始位置，滾軋頭停放在初始位置，此時剝肋組合入。（2）松開定位盤4條緊固螺釘，逆時針轉(zhuǎn)動定位盤，剝肋刀組合到最小，分別擰緊四處刀體緊定螺釘，使刀體與刀架不致分離。（3）順時針轉(zhuǎn)動定位盤，此時定位盤松開，摘除限位套限位釘，卸下限位套附帶定位盤。（4）摘除前軸蓋安裝螺釘，取下前軸蓋。（5）取出滾絲輪（6）選取與鋼筋型號一致的滾絲輪按（三）2進行安裝。（7）按（5）—（2）的反順序恢復(fù)安裝。

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