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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-20 06:20:11 人氣:65045
鋼筋江西滾絲機(jī)愿選擇標(biāo)準(zhǔn)套筒或變徑型連接套筒。Ⅱ型連接(加長(zhǎng)型接頭)用于鋼筋過(guò)于長(zhǎng)而密集,不便轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合。鋼筋滾絲機(jī)及偏心套的安裝和偏心軸齒輪與齒圈位置滾絲頭是設(shè)備的工作核心之一,它主要作用是對(duì)剝肋后的鋼筋進(jìn)行滾壓螺紋,它主要由前軸蓋、后軸蓋、滾絲輪、偏心軸、偏心套、固定套、齒圈、小齒輪等組成。
鋼筋滾絲機(jī)安裝滾絲輪的操作方法
松開(kāi)定位盤4條緊固螺釘,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)定位盤,剝肋刀組合到小,分別擰緊四處刀體緊定螺釘,使刀體與刀架不致分離。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)定位盤,此時(shí)定位盤松開(kāi),摘除限位套限位釘,卸下限位套附帶定位盤。摘除前軸蓋安裝螺釘,取下前軸蓋。取出滾絲輪選取與鋼筋型號(hào)一致的滾絲輪進(jìn)行安裝。
鋼筋滾絲機(jī)與所要加工的鋼筋型號(hào)相適應(yīng)后,松開(kāi)蝸桿壓緊螺母,與加工鋼筋型號(hào)相對(duì)應(yīng)的對(duì)刀棒細(xì)端插入滾軋頭中心,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿,使?jié)L絲輪與對(duì)刀棒相接觸抽出對(duì)刀棒,擰緊蝸桿壓緊螺母即可。更換滾絲輪操作總匯(機(jī)床停在初始位置)機(jī)床停在初始位置,滾軋頭停放在初始位置,此時(shí)剝肋組合入。
鋼筋滾絲機(jī)將鎖母和江西鋼筋連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)螺紋,再擰入另一根鋼筋端頭螺紋,用鎖母鎖定連接套筒。鋼筋滾絲機(jī)可選用標(biāo)準(zhǔn)或擴(kuò)口型連接套筒加鎖母24Ⅳ型連接(正反絲扣型連接)用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的的場(chǎng)合,如施工縫、后澆帶等。連接套筒帶正反絲扣,可在一個(gè)旋合方向中松開(kāi)或擰緊二根鋼筋,應(yīng)先用帶正反絲扣的鋼筋連接套筒。
將需要加工的工件放于底刀上面,觀察工件中心是否與滾絲輪中心一致。鋼筋連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長(zhǎng)螺紋上,再反擰人被接鋼筋的端螺紋,鋼筋滾絲機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋半至一圈即可鎖定連接件,可選用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒。Ⅲ型連接(加鎖母型接頭)用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng),如彎折鋼筋以及橋梁,灌注樁等鋼筋籠的相互對(duì)接。
全自動(dòng)鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪的安裝方法
滾絲輪及偏心套的安裝和偏心軸齒輪與齒圈位置滾絲頭是設(shè)備的工作核心之一,它主要作用是對(duì)剝肋后的鋼筋進(jìn)行滾壓螺紋,它主要由前軸蓋、后軸蓋、滾絲輪、偏心軸、偏心套、固定套、齒圈、小齒輪等組成。
(1)正絲安裝
取下前軸蓋緊固螺釘,卸下前軸蓋(觀看偏心套標(biāo)記孔是否在內(nèi)側(cè),如不對(duì),摘下后軸蓋偏心套定位螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套,使偏心套標(biāo)記孔均在圓周內(nèi)側(cè),上好偏心套螺釘,前軸蓋偏心套直接轉(zhuǎn)動(dòng))。面向滾絲頭,以任一偏心軸為起始軸,按順時(shí)針依次安裝滾絲輪1、2、3(輪標(biāo)記在外側(cè)),再裝好前軸蓋即可。
(2)反絲安裝
取下前軸蓋緊固螺釘,卸下前軸蓋,摘下并轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套,摘下后軸蓋偏心套定位螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套,使標(biāo)記孔均在圓周外側(cè),上好偏心軸套螺釘,面向滾絲頭,以任一軸為起始軸,按逆時(shí)針依次安裝滾絲輪1、2、3號(hào)(輪標(biāo)記在外側(cè)),再裝好前軸蓋即可。
(3)齒輪圈與小齒輪調(diào)節(jié)蝸桿安裝位置及順序:小齒輪的安裝位置決定偏心軸的偏轉(zhuǎn)方向,即滾絲輪中心線到滾絲頭中心線的距離,因此,小齒輪安裝的相對(duì)位置不能裝錯(cuò),如圖,裝配時(shí)應(yīng)注意:小齒輪與齒圈按下圖對(duì)正。注意三個(gè)小齒輪鍵位置。
滾絲輪與所要加工的鋼筋型號(hào)相適應(yīng)后,松開(kāi)蝸桿壓緊螺母,與加工鋼筋型號(hào)相對(duì)應(yīng)的對(duì)刀棒細(xì)端插入滾軋頭中心,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)蝸桿,使?jié)L絲輪與對(duì)刀棒相接觸抽出對(duì)刀棒,擰緊蝸桿壓緊螺母即可。
更換滾絲輪操作總匯(機(jī)床停在初始位置)(1)機(jī)床停在初始位置,滾軋頭停放在初始位置,此時(shí)剝肋組合入。(2)松開(kāi)定位盤4條緊固螺釘,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)定位盤,剝肋刀組合到最小,分別擰緊四處刀體緊定螺釘,使刀體與刀架不致分離。(3)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)定位盤,此時(shí)定位盤松開(kāi),摘除限位套限位釘,卸下限位套附帶定位盤。(4)摘除前軸蓋安裝螺釘,取下前軸蓋。(5)取出滾絲輪(6)選取與鋼筋型號(hào)一致的滾絲輪按(三)2進(jìn)行安裝。(7)按(5)—(2)的反順序恢復(fù)安裝。
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