銅仁直螺紋套筒又可分為墩粗直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和直接滾軋直螺紋套筒。

（1）鐓粗直螺紋連接：是把鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭再切削成型，鐓頭質(zhì)量較難控制。

（2）直接滾壓直螺紋連接：是把帶肋鋼筋放進(jìn)滾壓機(jī)通過(guò)滾絲輪滾壓成型，螺紋精度稍差，存在虛假螺紋現(xiàn)象。

（3）剝肋滾壓直螺紋連接：是先將鋼筋接頭縱、橫肋剝切處理，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后滾壓成型。它集剝肋、滾壓于一體，成型螺紋精度高，滾絲輪壽命長(zhǎng)，是目前直螺紋套筒連接的主流技術(shù)。

1.工藝流程

預(yù)接：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→利用套筒連接→接頭檢驗(yàn)；

現(xiàn)場(chǎng)連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗(yàn)。

2.主要施工步驟

（1）鋼筋平頭

a、平頭的目的是讓鋼筋切口端面與母材軸線方向垂直，不得有馬蹄形或翹曲，使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對(duì)頂，更好地消除螺紋間隙。

b、宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備。

（2）加工絲頭

a、絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。

b、對(duì)于固定定位盤(pán)的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(pán)（定位盤(pán)上打印有加工直徑）。對(duì)于可調(diào)整定位盤(pán)的設(shè)備按定位盤(pán)刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。

c、根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。

3.鋼筋接頭安裝

（1）安裝時(shí)用可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，鋼筋絲頭應(yīng)在套筒的中央位置，標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后外漏絲不得超過(guò)2p；

（2）直螺紋接頭安裝時(shí)最小扭矩值。

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